1）向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。（2）检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗，生产水洗盐设备供应，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。10、检查喂料装置：（1）向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期（1-2个月）添加一次。（2）检查确认料斗内清洁无脏物。（3）低速运转（从出料方向看为顺时针）轻快，无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。
角度，一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分。（4）作用与效果: 正向时，增大交错角，降低输送能力，生产水洗盐设备质量好，延长停留时间，生产水洗盐设备多少钱，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45°其次是30°，***差是60°。（5）反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。（6）螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个***参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。（7）头数，一般单头、双头、三头。（8）其作用效果：正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。（9）反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。（10）二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好（常用的）。（11）三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。（12）“M”系列：齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意，高剪切的破坏性。
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高频脱水筛是一种能够将废弃物料进行环保利用的筛分装置，处理量大，脱水效果好，适合进行高频率、高振动强度的物料脱水筛分，为回收煤泥、尾矿和煤产品脱水作业中提供了***的经济回报。
高频脱水筛的运行轨迹：
高频振动筛的物料筛分路径是椭圆的运动，使物料在入料端的运动速度大于出料端的运动速度，保证了物料在筛网的入料端能很快地松散，物料筛分形成的料层较薄，使细粒物料尽快分层接触筛面并透筛，出料端物料速度小，延长物料在筛面上的脱水时间，进而提高脱水效果。
我公司设计的高频脱水筛特点：
1.结构合理，加工精度高。
2.筛框整体强度、刚度高，使用寿命长。
3.筛分效果好，使用***。
4.维护和检修方便。
5.运转平稳、噪声低。
6.对筛框结构进行动态性能优化
二效热泵蒸发工艺，滨州生产水洗盐设备，考虑到了浓缩液的出料温度，保证浓缩液不析出结晶。
原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
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